技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種具有遞增結(jié)構(gòu)的濾料及包括該濾料的過濾器和空調(diào)。
背景技術(shù)
室內(nèi)外的空氣質(zhì)量與人體健康有著密切的關(guān)系，目前，空氣中對人類健康影響最大的污染物主要為三類：1、顆粒物，比如煙霧、粉塵、PM2.5等，被吸入人體后會進(jìn)入細(xì)支氣管甚至肺泡，并可透過血?dú)馄琳线M(jìn)入循環(huán)系統(tǒng)，引發(fā)哮喘等疾??；2、氣態(tài)污染物，甲醛，苯，臭氧，硫化氫等，長期吸入氣態(tài)污染物會引起頭痛，頭暈，乏力，感覺障礙，免疫力下降等，并有致癌風(fēng)險；3、微生物，細(xì)菌，病毒，螨蟲尸骸，皮屑等，被吸入人體后會致病和過敏。
眾所周知，空氣中的顆粒物、氣態(tài)污染物和微生物的尺寸從幾微米到幾毫米，甚至存在納米級的危害物。現(xiàn)有的空氣過濾器一般使用過濾棉、過濾板等。但是現(xiàn)有空氣過濾器的濾料存在以下缺點(diǎn)：透風(fēng)能力差、容塵量小、濾面阻力大、過濾效果差、成本高、使用效率低。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種透風(fēng)能力好、容塵量大、濾面阻力小、成本低兼具殺菌能力的具有遞增結(jié)構(gòu)的濾料及包括該濾料的過濾器和空調(diào)。
本發(fā)明提供的一種具有遞增結(jié)構(gòu)的濾料，其技術(shù)方案是：
一種具有遞增結(jié)構(gòu)的濾料，包括多層混合纖維，每層混合纖維的厚度為0.45mm-50.05mm，每層混合纖維的單位面積纖維重量為5.1g/m2-300.1g/m2，層與層之間的纖維單位面積纖維重量遞增。
其中，所述濾料包括依次設(shè)置的厚度為8-10mm，單位面積纖維重量為50.1-80.1g/m2的纖維層；厚度為7-9mm，單位面積纖維重量為80.1-120.1g/m2的纖維層；厚度為4-6mm，單位面積纖維重量為120.1-175.1g/m2的纖維層和厚度為2-4mm，單位面積纖維重量為175.1-220.1g/m2的纖維層。
其中，每層混合纖維包括普通纖維和質(zhì)量百分比為25％以上的殺菌纖維，所述普通纖維包括纖度分別為2D-3D、4D-6D、13D-17D和18D-22D的纖維，上述四種纖維中的每一種的質(zhì)量百分比為20-30％；所述殺菌纖維的纖度為2.2D-2.4D。
其中，所述殺菌纖維含有能夠釋放出殺菌金屬離子的沸石顆粒。
其中，所述沸石顆粒為能夠釋放出銅離子和銀離子的沸石顆粒。
其中，所述混合纖維中的纖維的延伸率為10-70％，切割長度為36-40mm。
其中，每層混合纖維的厚度為0.95mm-10.05mm，每層混合纖維的單位面積纖維重量為30.1g/m2-300.1g/m2。
其中，所述普通纖維是不可降解纖維，所述殺菌纖維是不可降解殺菌纖維；
所述混合纖維的制備方法包括以下步驟：
(1)、制備不可降解纖維：將不可降解纖維的母粒在170-180攝氏度的溫度下熔融后直接吹成不可降解纖維，吹力為6-8kg/cm2；
(2)、制備不可降解殺菌纖維：將不可降解纖維的母粒在170-180攝氏度的溫度下熔融后加入能夠釋放出銅離子和銀離子的沸石顆粒，吹成不可降解殺菌纖維，吹力為6-8kg/cm2；
(3)、將不可降解纖維與不可降解殺菌纖維混合制成上述混合纖維。
其中，所述普通纖維是可降解纖維，所述殺菌纖維是可降解殺菌纖維；
所述混合纖維的制備方法包括以下步驟：
(1)、制備可降解纖維：將可降解纖維的母粒在150-170攝氏度的溫度下熔融后直接吹成可降解纖維，吹力為6-8kg/cm2；
(2)、制備可降解殺菌纖維：將可降解纖維的母粒在150-170攝氏度的溫度下熔融后加入能夠釋放出銅離子和銀離子的沸石顆粒，吹成可降解殺菌纖維，吹力為6-8kg/cm2；
(3)、將可降解纖維與可降解殺菌纖維混合制成上述混合纖維。
其中，所述可降解纖維和所述可降解殺菌纖維中的纖維是聚丁二酸丁二醇酯纖維或者聚乳酸纖維。
其中，所述不可降解纖維和所述不可降解殺菌纖維中的纖維是聚對苯二甲酸乙二醇酯纖維或者聚丙烯纖維。
本發(fā)明還提供了一種過濾器，包括框架以及安裝在所述框架上的過濾體，所述過濾體采用濾料制成，所述濾料是如上所述的具有遞增結(jié)構(gòu)的濾料。
本發(fā)明還提供了一種空調(diào)，包括如上所述的過濾器。
本發(fā)明提供的具有遞增結(jié)構(gòu)的濾料，其有益效果是：
本發(fā)明提供的濾料結(jié)構(gòu)為單位面積纖維重量遞增結(jié)構(gòu)，使得本發(fā)明的濾料透風(fēng)能力好、容塵量大、濾面阻力小、成本低兼具殺菌能力。
遞增結(jié)構(gòu)的濾料用于制備濾材，過濾效率，風(fēng)阻和容塵量能夠有機(jī)結(jié)合，是一種高效，環(huán)保，綠色的新型過濾材料?？蓮V泛應(yīng)用于口罩、汽車空調(diào)過濾器、空氣凈化機(jī)濾芯和風(fēng)機(jī)濾芯等行業(yè)。
傳統(tǒng)的殺菌濾料是在纖維上涂覆殺菌金屬(例如納米銀)制成，當(dāng)水洗后殺菌金屬會被洗去，從而喪失殺菌效果；殺菌金屬會在人體內(nèi)富集，影響使用者的身體健康。本發(fā)明提供的濾料，通過在纖維母料中混合含有能夠釋放“銀離子+銅離子”的沸石顆粒吹制而成，殺菌成分融合在纖維內(nèi)部，經(jīng)過水洗后仍然具備良好的殺菌效果。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的濾料的實(shí)施例一的截面示意圖。
圖2為本發(fā)明的濾料的實(shí)施例二的截面示意圖。
圖3為本發(fā)明一種過濾器的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為本發(fā)明過濾器中支撐口袋另一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為本發(fā)明所述空調(diào)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合實(shí)施例以及附圖對本發(fā)明加以詳細(xì)說明，需要指出的是，所描述的實(shí)施例僅旨在便于對本發(fā)明的理解，而對其不起任何限定作用。
參見圖1所示，本實(shí)施例提供的一種具有遞增結(jié)構(gòu)的濾料，包括多層混合纖維，每層混合纖維的單位面積纖維重量遞增，每層混合纖維的厚度為0.45mm-50.05mm，每層混合纖維的單位面積纖維重量為5.1g/m2-300.1g/m2，優(yōu)選地，每層混合纖維的厚度為0.95mm-10.05mm，每層混合纖維的單位面積纖維重量為30.1g/m2-300.1g/m2。在一種實(shí)施方式中，所述濾料包括依次設(shè)置的厚度為8-10mm，單位面積纖維重量為50.1-80.1g/m2的纖維層；厚度為7-9mm，單位面積纖維重量為80.1-120.1g/m2的纖維層；厚度為4-6mm，單位面積纖維重量為120.1-175.1g/m2的纖維層和厚度為2-4mm，單位面積纖維重量為175.1-220.1g/m2的纖維層。
優(yōu)選地，濾料包括厚度為9mm，單位面積纖維重量為50.1-80.1g/m2的纖維層；厚度為8mm，單位面積纖維重量為80.1-120.1g/m2的纖維層；厚度為5mm，單位面積纖維重量為120.1-175.1g/m2的纖維層和厚度為3mm，單位面積纖維重量為175.1-220.1g/m2的纖維層。
在可選擇的實(shí)施方式中，如圖2所示，每層混合纖維的厚度還可以相等。
上述遞增結(jié)構(gòu)的濾料用于制備濾材，過濾效率、風(fēng)阻和容塵量能夠有機(jī)結(jié)合，可廣泛應(yīng)用于口罩、交通工具空調(diào)過濾器、空氣凈化機(jī)濾芯和新風(fēng)機(jī)濾芯等行業(yè)。
實(shí)施例1
本實(shí)施例的混合纖維包括不可降解纖維和不可降解殺菌纖維，不可降解纖維包括纖度分別為2D-3D、4D-6D、13D-17D和18D-22D的纖維，上述四種纖維中的每一種的質(zhì)量百分比為20-30％。優(yōu)選地，纖度可以分別為2.5D、5D、15D和20D，各占25％。不可降解殺菌纖維的纖度為2.2D-2.4D，優(yōu)選為2.3D。
優(yōu)選地，不可降解殺菌纖維占所述混合纖維的質(zhì)量百分比為25％以上，優(yōu)選占比為25％-40％，進(jìn)一步優(yōu)選占比為25％-30％；所述不可降解殺菌纖維含有能夠釋放出殺菌金屬離子(例如銅離子和銀離子)的沸石顆粒，沸石顆粒占所述不可降解殺菌纖維的質(zhì)量百分比為0.3％-0.5％。不可降解纖維的質(zhì)量百分比為75％以下。優(yōu)選地，混合纖維可以只包括不可降解纖維和不可降解殺菌纖維，即不可降解纖維和不可降解殺菌纖維的質(zhì)量百分比之和為100％。
佰倫空調(diào)過濾器部分客戶案例：貴州茅臺，旺旺集團(tuán)，三九藥業(yè)，京東方電子，三星電子等。
原文來源：http://m.chaopingtech.com/? ????????嚴(yán)禁轉(zhuǎn)載！
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