技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及過濾技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高效空氣過濾器。
背景技術(shù)
空氣濾清器(Air Filter)主要應(yīng)用在氣動機械、內(nèi)燃機械等領(lǐng)域，作用是為這些機械設(shè)備提供清潔的空氣，以防這些機械設(shè)備在工作中吸入帶有雜質(zhì)顆粒的空氣而增加磨蝕和損壞的機率。現(xiàn)有的空氣濾清器，一般都是依靠單一的濾芯進行過濾，使得其容灰量一般較小，且在過濾的過程中，其濾孔容易被空氣中的絮狀物或大顆粒粉塵堵塞，從而造成濾芯過早喪失過濾性能。
發(fā)明內(nèi)容
基于上述背景技術(shù)存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出一種特殊結(jié)構(gòu)的高效空氣過濾器。
本發(fā)明提出了一種高效空氣過濾器，包括：外殼體和設(shè)置在外殼體內(nèi)部的第一過濾組件、第二過濾組件，其中：
外殼體的頂部具有進氣口，其底部具有出氣口；
第一過濾組件位于靠近進氣口的一側(cè)，第一過濾組件包括水平布置在進氣口下方的轉(zhuǎn)軸和若干個環(huán)形均布在轉(zhuǎn)軸外周面上的矩形頁片；所述轉(zhuǎn)軸的兩端與外殼體的轉(zhuǎn)動連接；所述矩形頁片的所在面平行于轉(zhuǎn)軸的軸心線，矩形頁片的外表面包覆有絨毛層，矩形頁片的外表面密布有若干根高出絨毛層的刺狀突起；
第二過濾組件位于第一過濾組件靠近出氣口的一側(cè)，第二過濾組件包括濾芯和固定安裝在濾芯兩端的上端蓋、下端蓋；所述濾芯包括表面密布有若干通孔的中心管和環(huán)布在中心管外周的濾紙；所述上端蓋位于靠近第一過濾組件的一側(cè)，且上端蓋的外邊緣與外殼體的內(nèi)壁抵靠并在二者的接觸面處形成密封面，上端蓋上且位于中心管的外周設(shè)有貫通其上下端面的進氣口；所述下端蓋設(shè)有連通出氣口和中心管內(nèi)腔的出氣通道。
優(yōu)選地，刺狀突起的端部設(shè)有倒鉤。
優(yōu)選地，絨毛層由若干根端部帶有倒鉤的纖維線形成。
優(yōu)選地，矩形頁片為由線體編織而成的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，所述刺狀突起位于網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的節(jié)點處。
優(yōu)選地，用于編織矩形頁片的線體的外表面具有絨毛層。
優(yōu)選地，轉(zhuǎn)軸內(nèi)部設(shè)有沿其長度方向延伸的軸心腔，轉(zhuǎn)軸的外表面且位于任意相鄰的兩個矩形頁片之間均設(shè)有若干個與軸心腔連通的通孔。
優(yōu)選地，外殼體設(shè)有與軸心腔連通的抽氣口。
優(yōu)選地，抽氣口處設(shè)有負壓發(fā)生器。
優(yōu)選地，中心管內(nèi)部設(shè)有若干根電暈線。
本發(fā)明中，通過在外殼體內(nèi)部設(shè)置第一過濾組件、第二過濾組件，并通過對第一過濾組件、第二過濾組件的結(jié)構(gòu)以及安裝位置進行設(shè)置，以使外界空氣進入外殼體內(nèi)部時預(yù)先經(jīng)過第一過濾組件，以使空氣中絮狀無以及大顆粒粉塵截留到第一過濾組件中的矩形頁片上，并且利用進入的氣流推動第一過濾組件中的轉(zhuǎn)軸和矩形頁片轉(zhuǎn)動，以使各矩形頁片在進氣口處不斷切換，以增大該第一過濾組件的容灰量，并避免絮狀無以及大顆粒粉塵集中堆積；而經(jīng)過第一過濾組件進入第二過濾組件的空氣，則經(jīng)過第二過濾組件的再次過濾后由出氣口排出。
綜上所述，發(fā)明提出的一種高效空氣過濾器容灰量大，過濾效率高，且過濾效果好。
附圖說明
圖1為本發(fā)明提出的一種高效空氣過濾器的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面，通過具體實施例對本發(fā)明的技術(shù)方案進行詳細說明。
如圖1所示，圖1為本發(fā)明提出的一種高效空氣過濾器的結(jié)構(gòu)示意圖。
參照圖1，本發(fā)明實施例提出的一種高效空氣過濾器，包括：外殼體1和設(shè)置在外殼體1內(nèi)部的第一過濾組件2、第二過濾組件3，其中：外殼體1的頂部具有進氣口，其底部具有出氣口。
第一過濾組件2位于靠近進氣口的一側(cè)，第一過濾組件2包括水平布置在進氣口下方的轉(zhuǎn)軸21和若干個環(huán)形均布在轉(zhuǎn)軸21外周面上的矩形頁片22；所述轉(zhuǎn)軸21的兩端與外殼體1的轉(zhuǎn)動連接；所述矩形頁片22的所在面平行于轉(zhuǎn)軸21的軸心線，矩形頁片22的外表面包覆有絨毛層，矩形頁片22的外表面密布有若干根高出絨毛層的刺狀突起，刺狀突起的端部設(shè)有倒鉤。第二過濾組件3位于第一過濾組件2靠近出氣口的一側(cè)，第二過濾組件3包括濾芯31和固定安裝在濾芯31兩端的上端蓋32、下端蓋33；所述濾芯31包括表面密布有若干通孔的中心管和環(huán)布在中心管外周的濾紙；所述上端蓋32位于靠近第一過濾組件2的一側(cè)，且上端蓋32的外邊緣與外殼體1的內(nèi)壁抵靠并在二者的接觸面處形成密封面，上端蓋32上且位于中心管的外周設(shè)有貫通其上下端面的進氣口；所述下端蓋33設(shè)有連通出氣口和中心管內(nèi)腔的出氣通道。
本發(fā)明通過在外殼體1內(nèi)部設(shè)置第一過濾組件2、第二過濾組件3，并通過對第一過濾組件2、第二過濾組件3的結(jié)構(gòu)以及安裝位置進行設(shè)置，以使外界空氣進入外殼體1內(nèi)部時預(yù)先經(jīng)過第一過濾組件2，以使空氣中絮狀無以及大顆粒粉塵截留到第一過濾組件2中的矩形頁片22上，并且利用進入的氣流推動第一過濾組件2中的轉(zhuǎn)軸21和矩形頁片22轉(zhuǎn)動，以使各矩形頁片22在進氣口處不斷切換，以增大該第一過濾組件2的容灰量，并避免絮狀無以及大顆粒粉塵集中堆積；而經(jīng)過第一過濾組件2進入第二過濾組件3的空氣，則經(jīng)過第二過濾組件3的再次過濾后由出氣口排出。
此外，本實施例中，絨毛層由若干根端部帶有倒鉤的纖維線形成，以提高對絮狀物和大顆粒粉塵的鎖緊效果。
本實施例中，矩形頁片22為由線體編織而成的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，且用于編織矩形頁片22的線體的外表面具有絨毛層，所述刺狀突起位于網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的節(jié)點處；狀結(jié)構(gòu)的設(shè)置可以有效提高對絮狀物的截留效果。
本實施例中，轉(zhuǎn)軸21內(nèi)部設(shè)有沿其長度方向延伸的軸心腔，轉(zhuǎn)軸21的外表面且位于任意相鄰的兩個矩形頁片22之間均設(shè)有若干個與軸心腔連通的通孔；所述外殼體1設(shè)有與軸心腔連通的抽氣口，抽氣口處設(shè)有負壓發(fā)生器。以使截留在矩形頁片22上的物質(zhì)可以通過軸心腔抽離出去，以實現(xiàn)對矩形頁片22的定期清潔工作。
本實施中，中心管內(nèi)部設(shè)有若干根電暈線，以進一步增強過濾效果。
由上可知，發(fā)明提出的一種高效空氣過濾器容灰量大，過濾效率高，且過濾效果好。
以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
佰倫空調(diào)過濾器部分客戶案例：貴州茅臺，旺旺集團，三九藥業(yè)，京東方電子，三星電子等。
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