一種帶有熔噴濾芯的高效過(guò)濾器及其制備工藝
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及過(guò)濾技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種帶有熔噴濾芯的高效過(guò)濾器及其制備工藝。
背景技術(shù)
當(dāng)前市面上的用的空氣凈化器熔噴材料過(guò)濾器過(guò)濾效率都比較低，按照高效過(guò)濾器的相關(guān)過(guò)濾效率標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試評(píng)價(jià)，過(guò)濾器的整體過(guò)濾效率都只有95%左右，只能過(guò)濾大顆粒污染物，不可過(guò)濾更細(xì)小的納米級(jí)的微生物等污染物。由于空氣凈化器需要大風(fēng)量性能表現(xiàn)，所以過(guò)濾器需要一個(gè)比較低的風(fēng)阻，而現(xiàn)在常規(guī)用的熔噴材料過(guò)濾器保證低風(fēng)阻的前提下都無(wú)法達(dá)到99.97%的超高過(guò)濾效率，并且及現(xiàn)在常規(guī)過(guò)濾器的制作工藝還存在一定的密封不足導(dǎo)致泄露。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種帶有熔噴濾芯的高效過(guò)濾器及其制備工藝，提高了過(guò)濾器的過(guò)濾效率，增強(qiáng)過(guò)濾器的密封性能。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，設(shè)計(jì)一種帶有熔噴濾芯的高效過(guò)濾器，包括濾芯，其特征在于：所述的濾芯由濾紙折疊而成，濾芯外緣膠接一圈封邊，位于濾芯外側(cè)設(shè)有塑料邊框，封邊與塑料邊框之間設(shè)有密封膠，位于濾芯一側(cè)設(shè)有提手，提手一端位于濾芯底端，提手另一端貼著塑料邊框內(nèi)壁并延伸至塑料邊框外；濾芯從上至下依次包括兩層熔噴布、一層PET基材，熔噴布選用克重為20gsm，過(guò)濾效率為99.9%的熔噴布，PET基材選用克重為60gsm的PET基材。
所述的塑料邊框的結(jié)構(gòu)為上端開(kāi)口的矩形結(jié)構(gòu)。
所述的塑料邊框的底端為鏤空結(jié)構(gòu)。
所述的塑料邊框上端外緣設(shè)有向外彎折的翻邊。
所述的塑料邊框的材質(zhì)為ABS。
一種帶有熔噴濾芯的高效過(guò)濾器的制備工藝，其特征在于：包括如下步驟：
S1，制備熔噴材料：將兩層克重為20gsm，過(guò)濾效率為99.9%的熔噴布通過(guò)復(fù)合貼在一起，形成復(fù)合熔噴布，再將復(fù)合熔噴布與克重60gsm的PET基材復(fù)合貼在一起，形成熔噴復(fù)合材料；
S2，制備濾芯：將步驟S1的熔噴復(fù)合材料根據(jù)要求尺寸打折、涂膠形成為濾芯；
S3，封邊：使用無(wú)紡布將步驟S2的濾芯四面封邊；
S4，裝入邊框；將濾芯裝入塑料邊框內(nèi)；
S5，組裝成品：使用聚氨酯AB膠將濾芯與邊緣和塑料邊框密封在一起，形成過(guò)濾器。
所述的熔噴復(fù)合材料的粒徑為0.3μm。
本發(fā)明同現(xiàn)有技術(shù)相比，提高了過(guò)濾器的過(guò)濾效率，增強(qiáng)過(guò)濾器的密封性能。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明的俯視圖。
圖3為本發(fā)明的濾芯處的截面圖。
圖4為圖3中A處的局部放大圖。
圖5為本發(fā)明濾芯與封邊處的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6為本發(fā)明塑料邊框的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7為本發(fā)明實(shí)施例一的測(cè)試數(shù)據(jù)。
具體實(shí)施方式
下面根據(jù)附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說(shuō)明。
實(shí)施例一：
如圖1至圖6所示，本實(shí)施例是一種帶有熔噴濾芯的高效過(guò)濾器，包括濾芯1，濾芯1由濾紙折疊而成，濾芯1外緣膠接一圈封邊2，位于濾芯1外側(cè)設(shè)有塑料邊框3，封邊2與塑料邊框3之間設(shè)有密封膠，位于濾芯1一側(cè)設(shè)有提手4，提手4一端位于濾芯1底端，提手4另一端貼著塑料邊框3內(nèi)壁并延伸至塑料邊框3外；濾芯1從上至下依次包括兩層熔噴布1-1、一層PET基材1-2，熔噴布1-1選用克重為20gsm，過(guò)濾效率為99.9%的熔噴布，PET基材1-2選用克重為60gsm的PET基材。
塑料邊框3的結(jié)構(gòu)為上端開(kāi)口的矩形結(jié)構(gòu)。
塑料邊框3的底端為鏤空結(jié)構(gòu)。
塑料邊框3上端外緣設(shè)有向外彎折的翻邊5。
塑料邊框3的材質(zhì)為ABS。
本實(shí)施例還提供一種帶有熔噴濾芯的高效過(guò)濾器的制備工藝，包括如下步驟：
S1，制備熔噴材料：將兩層克重為20gsm，過(guò)濾效率為99.9%的熔噴布通過(guò)復(fù)合貼在一起，形成復(fù)合熔噴布，再將復(fù)合熔噴布與克重60gsm的PET基材復(fù)合貼在一起，形成熔噴復(fù)合材料；
S2，制備濾芯：將步驟S1的熔噴復(fù)合材料根據(jù)要求尺寸打折、涂膠形成為濾芯1；
S3，封邊：使用無(wú)紡布將步驟S2的濾芯1四面封邊2；
S4，裝入邊框；將濾芯1裝入塑料邊框3內(nèi)；
S5，組裝成品：使用聚氨酯AB膠將濾芯1與邊緣和塑料邊框3密封在一起，形成過(guò)濾器。
步驟S1中熔噴復(fù)合材料的粒徑為0.3μm。
為了測(cè)試本發(fā)明制備的濾芯的過(guò)濾效率高，設(shè)置實(shí)驗(yàn)組、對(duì)照組一與對(duì)照組二重復(fù)5次實(shí)驗(yàn)進(jìn)行比較。其中對(duì)照組一中熔噴材料選用一層克重為20gsm，過(guò)濾效率為99.9%的熔噴布，步驟S5中通過(guò)熱熔膠進(jìn)行密封。對(duì)照組二中熔噴材料選用一層克重為20gsm，過(guò)濾效率為99.9%的熔噴布，步驟S5中通過(guò)聚氨酯AB膠進(jìn)行密封。實(shí)驗(yàn)組中熔噴材料將兩層克重為20gsm，過(guò)濾效率為99.9%的熔噴布貼在一起，形成復(fù)合熔噴布，步驟S5中通過(guò)聚氨酯AB膠進(jìn)行密封。實(shí)驗(yàn)組、對(duì)照組一與對(duì)照組二的其他條件保持一致。
測(cè)試時(shí)選用行業(yè)內(nèi)通用的5.33cm/s風(fēng)速，測(cè)試的過(guò)濾效率結(jié)果如圖7所示。其中0.1-0.2μm，0.2-0.3μm為測(cè)試時(shí)污染物的粒徑大小。
可以看出，當(dāng)測(cè)試選用污染物的粒徑相同時(shí)，實(shí)驗(yàn)組中過(guò)濾器的過(guò)濾效率大于對(duì)照組一、對(duì)照組二，實(shí)驗(yàn)組的過(guò)濾效率高達(dá)99.98%~99.99%。并且當(dāng)污染物的粒徑為0.2-0.3μm時(shí)，過(guò)濾器的過(guò)濾效率較高。
本發(fā)明熔噴材料經(jīng)過(guò)打折封邊后形成濾紙，邊框上選擇用塑料材質(zhì)，最后在將濾芯組裝到塑料邊框的時(shí)候需要用聚氨酯AB膠將濾芯和塑料邊框密封，起到完全不泄漏的作用，最終能使過(guò)濾器達(dá)到99.98%~99.99%的過(guò)濾效率。