袋式過濾器維護(hù)檢修規(guī)程(SHS 04526-2004)全文

1總則

1.1主題內(nèi)容與適用范圍

1.1.1主題內(nèi)容

本規(guī)程規(guī)定了聚酯裝置中PTA袋式過濾器的檢修周期和內(nèi)容、檢修與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、試漏與驗(yàn)收、維護(hù)及故障處理。

1.1.2適用范圍

本規(guī)程適用于聚酯裝置中PTA袋式過濾器的維護(hù)檢修，其他石油化工、化纖裝置的濾袋式過濾器的維護(hù)檢修可參照執(zhí)行。

1.2編寫制定依據(jù)

本規(guī)程主要依據(jù)設(shè)備制造商提供的有關(guān)技術(shù)資料和實(shí)際檢修經(jīng)驗(yàn)制定。

2.1檢修周期（見表1）

表1檢修周期????????月

2.2檢修內(nèi)容

2.2.1小修內(nèi)容

2.2.1.1檢查氮?dú)夥创迪到y(tǒng)。

2.2.1.2更換部分螺栓、螺母、墊片。

2.2.1.3檢驗(yàn)壓力表，檢查、修理反吹電磁閥等。

2.2.1.4檢查、更換濾袋夾緊設(shè)施。

2.2.2大修內(nèi)容

2.2.2.1包括全部小修內(nèi)容。

2.2.2.2檢查袋式過濾器的大蓋密封墊片，如損壞需要更換墊片。

2.2.2.3拆卸、檢查、更換濾袋及濾袋支撐架。

3檢修與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

3.1拆卸前準(zhǔn)備

3.1.1熟悉了解設(shè)備的運(yùn)行情況，如需要制定檢修方案。

3.1.2準(zhǔn)備好必要的檢修工具、備件和材料，更換件符合設(shè)計(jì)要求。

3.1.3填寫設(shè)備檢修作業(yè)票或設(shè)備交出單。

3.1.4選擇有檢修資質(zhì)的施工單位。

3.1.5參加檢修人員和相關(guān)人員已進(jìn)行安全教育。

3.1.6參加檢修人員應(yīng)穿戴議定的勞動(dòng)保護(hù)用品，如檢修服、安全帽等，必要時(shí)配備長管呼吸器防止氮?dú)庵舷ⅰ?/p>

3.1.7袋式過濾器所有進(jìn)出口閥門關(guān)閉。

3.1.8袋式過濾器內(nèi)泄壓完畢，符合安全檢修條件。

3.1.9檢修工程應(yīng)符合HSE??、ISO14000安全、環(huán)保等方面管理要求。

3.2拆卸與檢查

3.2.1拆卸袋式過濾器大蓋，檢查氮?dú)夥创倒芫€有無松動(dòng)、脫落。

3.2.2拆卸濾芯壓緊螺栓或壓緊卡子，檢查濾袋有無脫落，去除濾袋并檢查支撐架有無變形。

3.2.3檢查反吹電磁閥工作狀態(tài)。

3.2.4更換濾袋

3.3檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

3.3.1大蓋的密封墊片應(yīng)無劃傷、斷裂。

3.3.2濾袋清潔無破損。

3.3.3濾袋支撐架無變形。

3.3.4各連接螺栓無松動(dòng)，螺紋損壞等。

4試漏與驗(yàn)收

4.1試漏前準(zhǔn)備

4.1.1檢修工程應(yīng)符合工完、料盡、場地清等要求。

4.1.2施工單位確認(rèn)質(zhì)量合格，并具備試漏條件，檢修記錄已填好。

4.1.3安全附件校驗(yàn)合格，齊全完整。

4.1.4儀表及連鎖裝置齊全、準(zhǔn)確、靈敏、可靠。

4.2試漏

向袋式過濾器中充氮?dú)庵烈欢▔毫?，檢測大蓋及各法蘭處無泄漏為合格。

4.3驗(yàn)收

4.3.1試運(yùn)行24h，滿足生產(chǎn)要求。

4.3.2袋式過濾器達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)。

4.3.3檢修記錄齊全、準(zhǔn)確。按規(guī)定辦理驗(yàn)收手續(xù)。

5維護(hù)與故障處理

5.1日常維護(hù)

5.1.1認(rèn)真檢查設(shè)備運(yùn)行參數(shù)，發(fā)現(xiàn)袋式過濾器壓差高壓或接近其設(shè)定值，應(yīng)及時(shí)清掃或更換濾袋。

5.1.2操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，定時(shí)對袋式過濾器進(jìn)行巡回檢查，檢查過濾器進(jìn)出口壓差及過濾器的泄露情況等。

5.1.3保持螺栓緊固、完好。

5.1.4檢查反吹電磁閥工作狀況。

5.1.5保持壓力表的完好。

5.1.6保持袋式過濾器及周圍環(huán)境的清潔。

5.2常見故障與處理（見表2）

表2常見故障與處理